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Risques chimiques

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Stockage des produits chimiques


Un stockage défaillant peut s’avérer lourd de conséquences : réactions chimiques dangereuses, dégagement important de produits nocifs, voire explosion ou incendie, intoxication, chute de plain-pied, blessures… De nombreux paramètres jouent un rôle dans la sécurité du stockage :

  • la quantité des produits stockés ;
  • la présence de produits volatils, inflammables ou incompatibles entre eux ou avec les matériaux présents ;
  • la ventilation ;
  • l’arrimage des emballages;
  • la stabilité des produits et des emballages aux variations de température, aux rayonnements…
Roman photo stockage (anim 47)

Principes fondamentaux du stockage des produits chimiques (animation)

anim 47

Différentes situations de stockage de produits en entreprise
  • Pièce de stockage des produits chimiques

  • Container de stockage de produits en extérieur pour des raisons de sécurité incendie

  • Armoire de stockage avec bacs de rétention pour les produits de nettoyage d’une entreprise

  • Zone de stockage ventilée et de préparation de peintures

Bien entreposer pour protéger

 

Au-delà de sa fonction de « magasin », le lieu de stockage a pour vocation première de limiter l’exposition aux risques associés à ces produits chimiques et de soustraire les personnes aux effets d’un dégagement involontaire ou d’une réaction chimique spontanée.

Afin de limiter les quantités de produits chimiques aux postes de travail tout en garantissant une activité continue, le stockage peut être organisé en un local central et un ou plusieurs lieux de stockage dits « tampons » à proximité des postes de travail. L’utilisation des lieux de stockage doit être soumise à des règles strictes, dont l’application doit être contrôlée régulièrement par un responsable compétent.

Lieux de stockage des produits chimiques : quelques règles d’organisation

  • Limiter l’accès au stockage aux seules personnes formées et autorisées.
  • Tenir à jour un état du stock.
  • Subordonner le stockage d’un produit à l’existence de sa fiche de données de sécurité et de son étiquetage.
  • Mettre en place un classement rigoureux et connu (affichage d’un plan, interdiction d’entreposer des emballages volumineux ou lourds en hauteur, pas d’entreposage d’outillage et de matériel dans le local de stockage de produits chimiques…).
  • Instaurer une règle de déstockage « premier entré / premier sorti ».
  • Respecter les dates de péremption de produits.
  • Mettre en place une procédure d’élimination des produits inutiles ou périmés.
  • Interdire l’encombrement des voies d’accès, des issues et équipements de secours.

Quelle que soit leur taille, les lieux de stockage sont à concevoir et à aménager en tenant compte non seulement des propriétés physico-chimiques des produits, mais aussi des types de contenants qui y seront entreposés, du nombre de personnes devant y avoir accès, de la quantité de produits consommée… Il faut également anticiper les besoins liés au stockage des déchets chimiques en vue de leur élimination.

Signalisation

 

Les lieux de stockage doivent être clairement identifiés. Des panneaux d’avertissement doivent figurer à l’entrée comme par exemple « Matières inflammables », « Matières corrosives », « Matières toxiques »…

Outre le plan de stockage (localisation des différents produits, capacité maximale…) peuvent être également prévus l’affichage d’un récapitulatif de l’étiquetage des produits entreposés et le rappel des incompatibilités éventuelles.

Séparation des produits incompatibles / réactions dangereuses

 

Certains produits peuvent réagir les uns avec les autres, provoquant parfois des explosions, des incendies, des projections ou des émissions de gaz dangereux. Ces produits incompatibles doivent être séparés physiquement.

D’autres produits encore réagissent violemment avec l’eau : ils doivent être entreposés de façon à ce que tout contact avec de l’eau soit impossible, même en cas d’inondation.

Enfin, les produits inflammables doivent être stockés à part dans une enceinte dédiée et constamment ventilée.

Prévention et lutte contre l’incendie

 

Un local de stockage de produits en quantités importantes doit être isolé du reste du bâtiment, afin d’éviter la propagation d’un incendie qui s’y déclarerait. De même, il doit être bâti à l’aide de matériaux durs et incombustibles et muni de systèmes d'évacuation et de lutte contre le feu appropriés (portes coupe-feu, extincteurs…). L’accès au local doit être facile, permettant une évacuation rapide en cas d’accident. Une localisation en sous-sol est à proscrire.

De même, l’installation électrique doit être réduite au minimum indispensable à l’intérieur du local et, selon les produits entreposés, être adaptée à une zone où peuvent apparaître accidentellement des atmosphères explosibles (éclairage étanche, par exemple).

Prévention et lutte contre les dispersions accidentelles

 

Des capacités de rétention doivent être prévues par catégorie de produits. Le local de stockage doit lui-même être en rétention générale. Un produit absorbant approprié aux produits stockés (neutralisant, incombustible) doit être disponible dans le local de stockage, afin de récupérer fuites et gouttes de produits.

Suivant les résultats de l’évaluation des risques, un appareil respiratoire isolant (à entretenir et vérifier périodiquement) sera disposé à l’extérieur du local et à proximité de l’entrée et une douche de sécurité ainsi qu’une fontaine oculaire de secours seront accessibles à proximité immédiate.

Ventilation et conditionnement d’air

 

Une ventilation mécanique, résistant à la corrosion et permettant de maintenir en permanence le local de stockage en dépression par rapport aux locaux adjacents, doit être prévue. Le débit de ventilation est à déterminer en fonction des produits stockés. Les entrées et sorties d’air doivent être placées de manière à évacuer le plus rapidement possible les polluants éventuels du local. L’air extrait par l’installation de ventilation doit être rejeté à l’extérieur des bâtiments en tenant compte des règles de protection de l’environnement.

Détermination du débit de ventilation

Le débit minimal de ventilation à mettre en œuvre peut être calculé en s’appuyant sur le respect de la valeur limite d’exposition professionnelle sur 15 minutes et du dixième de la limite inférieure d’explosivité des substances stockées. Ce débit calculé sera au besoin majoré pour le réglage de l’installation de ventilation afin d’atteindre un renouvellement d’air minimum du local de l’ordre d’un volume par heure.

La brochure ED 6058, Évaluation de la vitesse d'évaporation et de la concentration d'un composé organique volatil dans l'atmosphère d'un local de travail propose une méthode de calcul de la concentration de vapeur dans l’atmosphère générée par l’évaporation d’un liquide organique volatil. Dans le contexte d’un local de stockage, cette concentration est notamment en relation avec la surface d’évaporation (remarque : en première approximation, en l’absence de données, il peut être considéré que la surface d’étalement d’un liquide avoisine 0,5 m2 par litre), la pression de vapeur du liquide à la température de surface et la pression atmosphérique.

Exemple : En prenant comme hypothèse le déversement d’un bidon de 5L d’acétate de n-butyle sur une surface de 2,5 m2, à la pression atmosphérique moyenne et à 20 °C, le débit minimum d’extraction d’air à mettre en place est alors de l’ordre de 300 m3/h.

Ce débit permet d’atteindre un renouvellement d’air de l’ordre de 20 volumes par heure pour un local d’un volume de 15 m3 (6 m2 de surface au sol et 2,5 m de hauteur au plafond). Si le volume du local de stockage, dans lequel un tel déversement pourrait avoir lieu, était de 480 m3 (80 m2 de surface au sol et 6 m de hauteur au plafond), ce débit calculé serait considéré comme insuffisant, l’installation de ventilation devrait alors être réglée sur un débit d’extraction de d’ordre de 500 m3/h au minimum. 
 

Par ailleurs, le gel peut altérer un certain nombre de préparations et entraîner des ruptures de conditionnement. À l’inverse, une température élevée favorise des surpressions préjudiciables aux emballages et dangereuses lors de leur ouverture. En conséquence, des mesures doivent être prises pour maintenir la température du local à un niveau approprié.

Rayonnages métalliques dans une pièce de stockage de peintures

Rayonnages

 

Les rayonnages doivent être réalisés en matériaux résistant mécaniquement et chimiquement. Leur stabilisation efficace doit empêcher tout basculement. Leur espacement doit être adapté à la circulation des personnes, voire d’équipements de manutention.

Les produits doivent être faciles d’accès et bien visibles : un éclairage suffisant (300 lux) est à prévoir à l’aplomb des allées.

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Mis à jour le 05/01/2023
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