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Explosion sur le lieu de travail

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  4. Zonage et marquage du matériel ATEX (rubrique sélectionnée)

Zonage et marquage du matériel ATEX

L’employeur doit identifier les zones du lieu de travail où peuvent se former des atmosphères explosives. Ce zonage permet, par la suite, de réaliser l’adéquation de l’ensemble du matériel, électrique et non-électrique, avec le type de zone, afin qu’il ne constitue pas la source d’inflammation potentielle.

L’employeur doit identifier les zones du lieu de travail où peuvent se former des atmosphères explosives. Ce zonage permet, par la suite, de réaliser l’adéquation de l’ensemble du matériel, électrique et non-électrique, avec le type de zone, afin qu’il ne constitue pas la source d’inflammation potentielle.

Principes généraux du zonage

L’une des étapes primordiales de la démarche de prévention du risque explosion est la délimitation des zones à risques d’explosion (dites « zones ATEX »). Ce zonage s’attache à caractériser la possibilité de formation d’une atmosphère explosive et à quantifier le volume de celle-ci. Ces emplacements dangereux sont classés en zones à risque, en fonction de la fréquence et de la durée de présence d’une atmosphère explosive.
En fonction des mesures techniques et organisationnelles de prévention mises en place, sous réserve de leur pérennité, le zonage final pourra éventuellement être moins contraignant en occurrence et/ou en volume.

Les locaux ou emplacements susceptibles de présenter une ou plusieurs zones ATEX sont signalés à l’aide du pictogramme réglementaire.

Zones définies par la réglementation ATEX

Atmosphère explosive présente…

Zone gaz/vapeurs

Zone poussières

…en permanente ou pendant de longues périodes en fonctionnement normal

0

20

…occasionnellement en fonctionnement normal

1

21

…accidentellement, en cas de dysfonctionnement ou de courte durée

2

22

Nota : Les couches, dépôts et tas de poussières combustibles doivent également être traités comme source susceptible de former une atmosphère explosive.

Exemples de localisation de zone gaz/vapeurs

En général, une zone 0 sera présente à l’intérieur des réservoirs, des canalisations, des récipients…
Une zone 1 pourra inclure, entre autres :

  • la proximité immédiate de la zone 0,
  • la proximité immédiate des ouvertures d’alimentation, des évents, des vannes de prises d’échantillons ou de purge, des ouvertures de remplissage et de vidange,
  • des points bas des installations (fosses de rétention, caniveaux).

Une zone 2 pourra inclure, entre autres, les emplacements entourant les zones 0 et 1, les zones à proximité immédiate des brides, des connexions, des vannes et raccords de tuyauterie, des tubes de niveau en verre, des appareils en matériaux fragiles…

Exemples de localisation de zone poussières

En général, une zone 20 sera présente à l’intérieur des réservoirs, des canalisations, des récipients…
Une zone 21 pourra inclure, par exemple, des emplacements à proximité immédiate des points de remplissage ou de vidange de poudre, des emplacements dans lesquels des couches de poussières apparaissent et sont susceptibles, en fonctionnement normal, de conduire à la formation d’un nuage de poussières combustibles en mélange avec l’air de concentration suffisante.
Une zone 22 pourra inclure, entre autres, des emplacements au voisinage d’appareils, systèmes de protection et composants contenant de la poussière, à partir desquels de la poussière peut s’échapper en cas de fuite et former des dépôts de poussières (par exemple les ateliers de broyage dans lesquels la poussière peut s’échapper des broyeurs et ensuite se déposer notamment sur les éléments de charpente).

Adéquation du matériel à la zone ATEX : marquage réglementaire

Tous les matériels, électriques et non-électriques, présents dans les zones à risques d’explosion, ainsi que les systèmes de protection, doivent être conformes aux prescriptions techniques liées aux types de zone. Trois catégories sont ainsi définies, correspondant aux niveaux de sécurité exigés pour les matériels.
De plus, un marquage spécifique permet d’identifier ces matériels et leurs caractéristiques.

Marquage des matériels (industries de surface)

Risque

Zone

Catégorie d’appareil

Marquage réglementaire

Risque permanent

Zone 0

Catégorie 1

CE II 1 G

Zone 20

Catégorie 1

CE  II 1 D

Risque occasionnel

Zone 1

Catégorie 2 (ou 1)

CE II 2 G (ou 1 G)

Zone 21

Catégorie 2 (ou 1)

CE II 2 D (ou 1 D)

Risque potentiel

Zone 2

Catégorie 3 (ou 2 ou 1)

CE II 3 G (ou 2 G ou 1 G)

Zone 22

Catégorie 3 (ou 2 ou 1)

CE II 3 D (ou 2 D ou 1 D)

G : gaz/vapeurs, D : poussières

Voir la partie « Réglementation et textes de référence » pour les définitions exactes des catégories d’appareils et des groupes d’industries.

Exemple de marquage réglementaire pour du matériel ATEX

Ce marquage réglementaire doit généralement être complété par un marquage normatif, permettant de vérifier la comptabilité du matériel avec les caractéristiques physicochimiques des constituants de l’atmosphère explosive.

Adéquation du matériel aux produits : marquage normatif

Plusieurs critères sont à prendre en compte pour vérifier l’adéquation du matériel aux produits :

  • les familles de gaz/vapeurs et de poussières
  • les gaz/vapeurs sont classés notamment en fonction de leur sensibilité à l’inflammation en trois familles, II C étant la famille la plus dangereuse,

  • les poussières sont classées, notamment en fonction de leur état de division (taille de particules) et de leur conductivité, en trois familles,

  • la température de surface du matériel, à comparer avec les températures d’auto-inflammation des produits. Pour les poussières, la température maximale pouvant être atteinte est directement indiquée ; pour les gaz/vapeurs, elle est indiquée via un code numérique (voir tableau).

Classe de température

Valeur maximale (°C)

T1

450

T2

300

T3

200

T4

135

T5

100

T6

85

- l’indice de protection (étanchéité aux poussières et aux liquides), indiqué par les lettres « IP » suivies de deux chiffres, le premier concernant l’étanchéité aux poussières et le second celle aux liquides. Plus le chiffre est grand, plus l’étanchéité est importante.

Exemple de marquage normatif pour du matériel ATEX situé en zone gaz/vapeurs

Exemple de marquage normatif pour du matériel ATEX situé en zone poussières

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Mis à jour le 30/01/2015