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Polyorganosiloxanes

SI

Sommaire de la fiche

Édition : mars 2024

Caractéristiques [1-3-8-9]

Propriétés physico-chimiques

Solubilité
  • Cétones
  • Hydrocarbures

Additifs

  • Charges :
    • Silice
    • Fibres de verre
    • Carbure de silicium
    • Cuproaluminium
    • Dioxyde de zirconium
    • Oxydes métalliques
    • Noir de carbone
  • Colorants :
    • Sulfure de cadmium
    • Organo-métallique

Mise en œuvre

Utilisation des polymères

Les huiles sont utilisées par exemple pour le transfert de chaleur comme fluides caloporteurs. On les retrouve dans des produits d'entretien pour leurs propriétés hydrophobes. Elles servent aussi d'agents de démoulage ou comme antimousse.

Les pâtes et graisses sont employées comme lubrifiants à des températures élevées.

Les élastomères sont utilisés comme joints d'étanchéité pour la fabrication de moules ou revêtements.

Les résines servent à l'enduction de papier anti-adhérents, à réaliser des stratifiés à base de mica ou de tissu de verre ou pour la préparation de peintures ou vernis pour l'hydrofugation des matériaux notamment.

Solvants intervenant dans les procédés

Le méthylcyclohexane est un solvant très utilisé.

Procédés mis en oeuvre
Procédé Gamme de température (°C) Informations complémentaires
Enduction
Projection
Trempage Les résines en solution sont appliquées par trempage, à la brosse, au rouleau ou au pistolet. Le séchage peut être réalisé à l'air ou en étuve.
Moulage 170-190 Ce procédé utilise des poudres à mouler, généralement sous forme de granulés formés d’un mélange de résines de silicones et de fibres textiles, de fibres de verre ou d’autres matières minérales. Le moulage peut être réalisé par transfert ou par compression à des températures de l’ordre de 170-190 °C.
Recouvrement et imprégnation 175 Ce procédé est réalisé à partir de fibres de verre. Les fibres sont imprégnées d’une résine à 60 % dans le toluène, puis préséchées et pressées sur presse «basse pression» à des températures de l'ordre de 175°C.