Industries du plastique et du caoutchouc

Les industries du plastique et du caoutchouc exposent les salariés à des risques professionnels de diverses natures : douleurs aux dos, blessures, intoxication, bruit, vibrations… Voici des ressources pour mieux comprendre ces risques, mieux les prévenir et réaliser votre document unique d'évaluation.
Mis à jour le 03/12/2021

Passez à l'action !

Les risques professionnels ne sont pas une fatalité. Certaines mesures de prévention permettent de protéger la santé et la sécurité des travailleurs.

Mettez en œuvre des mesures de prévention

  • Supprimez ou réduisez le danger.
    Exemple : limiter le port des charges lourdes
  • Mettez en place des mesures de protection collective.
    Exemple : Mettre en place des moyens de protection (protecteurs, barrages immatériels…)
  • Utilisez des équipements de protection individuelle si les autres mesures ne suffisent pas à réduire les risques.
    Exemple : fournir et faire porter des visières, des gants de protection…
  • Formez et informez les salariés sur les risques et leur prévention.

Quelques exemples

Prévenir les douleurs au dos et aux articulations

Prévenir les douleurs au dos et aux articulations

  • Mettez en place des aides à la manutention (centrales matière, préhenseurs de sacs, etc.).
  • Mettez à disposition des chariots automoteurs, ponts roulants et tout autre moyen de levage. Formez les salariés à leur utilisation.
  • Mettez en place des solutions techniques pour limiter les transvasements manuels et réduire le risque de TMS : tapis convoyeurs, tables élévatrices.
  • Aménagez les postes de travail pour réduire les gestes répétitifs.
  • Formez les salariés à la démarche de prévention des risques liés à l’activité physique (PRAP).
Prévenir les risques de blessures

Prévenir les risques de blessures

  • Mettez en place des aides à la manutention (centrales matière, préhenseurs de sacs, etc.).
  • Mettez à disposition des chariots automoteurs, ponts roulants et tout autre moyen de levage. Formez les salariés à leur utilisation.
  • Mettez en place des solutions techniques pour limiter les transvasements manuels et réduire le risque de TMS : tapis convoyeurs, tables élévatrices.
  • Aménagez les postes de travail pour réduire les gestes répétitifs.
  • Formez les salariés à la démarche de prévention des risques liés à l’activité physique (PRAP).
Prévenir les risques de blessures

Prévenir les risques d’intoxication

  • Assurez-vous que le stockage et l’usage de produits chimiques est organisé de façon à assurer la sécurité des salariés
  • Substituez aux produits les plus dangereux par des produits qui le sont moins, en lien avec vos fournisseurs (par exemple : utilisez des matières premières sous forme de pastilles ou de granulés au lieu de poudres).
  • Travaillez en vase clos (isolation des opérateurs) et captez efficacement au plus près de la source d’émission de polluants.
  • Prévoyez des locaux et armoires dédiés pour le stockage. Séparez les produits incompatibles et mettez en place des dispositifs de récupération (bacs de rétention).
  • Formez les salariés à la lecture des pictogrammes et aux règles de compatibilité entre les produits.
  • Fournissez des équipements de protection adaptés et formez les salariés à leur utilisation.
Prévenir les risques liés au bruit et aux vibrations

Prévenir les risques liés au bruit et aux vibrations

  • Choisissez un équipement en tenant compte de son niveau d’émission de bruit et de vibrations, lors de l’achat de machines.
  • Prévoyez des cabines insonorisées pour les activités bruyantes ou isolez les machines les plus bruyantes (ex : broyeurs, centrales matière, etc.).
  • Mettez en place des revêtements absorbants (murs, plafond) dans l’atelier.
  • Mettez à disposition des protecteurs individuels adaptés contre le bruit (casques anti-bruit, bouchons d’oreilles, etc.) et formez les salariés à leur port.
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