Caractéristiques [1, 2]
Propriétés physico-chimiques
-
Température de fusion
245 °C -
Température de transition vitreuse
61-77 °C
Solubilité
Le PET ne résiste pas à l'eau chaude et est attaqué par les solvants suivants :
- Acides minéraux oxydant
- Bases concentrées
- Crésols
- Phénols
Stabilité
Le PET résiste chimiquement aux solvants organiques et aux hydrocarbures. En revanche, pour augmenter la résistance à la chaleur, des stabilisants peuvent être ajoutés.
Additifs
-
Charges :
- Fibres de verre
- Graphites
-
Retardateur de flamme :
- Oxyde d'antimoine
- Diphényles polybromés
- Composés phosphobromés
-
Colorants :
- Tout type de colorants
Mise en œuvre
Utilisation des polymères
Le PET est semi-cristallin. Un refroidissement forcé garde l’état amorphe du polymère le rendant transparent. On obtient alors des films, des supports de pellicules, d’enregistrement audio/video, des plaques minces etc.
Pour l’état semi-cristallin le PET nécessite des additifs de nucléation (talc, sulfate de baryum) pour tenir les cadences industrielles. Ils ont une grande aptitude à l’étirage ce qui permet leur orientation. Ainsi ils ont d’excellentes propriétés mécaniques (traction, déchirement, fatigue).
Les bouteilles d’eau minérale en PET sont à la fois transparentes, bi-orientées et partiellement cristallisées.
Le PET a un usage alimentaire (bouteilles, récipients pour les fours aux micro-ondes).
La transformation des polyesters linéaires se fait très aisément et permet des cycles de moulage très courts. Elle se fait à partir de granulés bien secs, ayant séjourné plusieurs heures à l’étuve chauffée à 90-120°C car les polyesters linéaires sont sensibles à l’hydrolyse.
Procédés mis en oeuvre
| Procédé | Gamme de température (°C) | Informations complémentaires |
|---|---|---|
| Injection-moulage | 90-120 °C | Technique la plus utilisée. |
| Extrusion-soufflage | 230-270 °C | L’extrusion et l’extrusion-soufflage sont possibles mais peu courantes (généralement associées à l’étirage). Extrusion : Des plaques ou des feuilles orientées ou non sont obtenues par cette technique. Un refroidissement brutal en sortie de filière règle la transparence. L’obtention de tissus non-tissés se fait par le collage des fils à chaud en sortie de tête d’extrusion. |
| Assemblage | 250-300 °C | Le soudage de polyesters linéaires s’effectue de préférence à l’aide d’éléments chauffants ou bien par collage des pièces à l’aide d’ultra son. Ils peuvent être aussi vissés ou cliquetés. |
| Usinage | Température ambiante | Éviter les surchauffes locales de la matière par un refroidissement à intervalles réguliers. |
| Collage | Température ambiante | Les produits en polyesters sont collés a l’aide d’autre résines : cyanoacrylates, époxy ou polyuréthanes. |
| Filage | Des mono-filaments et des fibres à usage textile sont fabriqués à partir de PET fondu, relativement résistants à la lumière et à l’humidité, avec un point de ramollissement élevé. C’est la première utilisation de ces polyesters linéaires, avant la fabrication de films et d’objets moulés. |