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Les panneaux acoustiques sont posés en damier « alterné » (une case vide, une case avec panneau). Le damier est décalé d’au moins 0,5 mètre des parois, ce qui permet d’obtenir une absorption globale satisfaisante puisque le bruit est atténué par les deux faces du matériau absorbant. L'alternance permet de diviser par deux le coût d'achat des panneaux (le coût de pose reste pratiquement inchangé).

La partie bruyante de l’ourdissoir, l’ensouple, en zone avant de la machine, a été équipé d’un capot amovible afin de pouvoir avoir accès à la bobine quand il faut la récupérer.

L'utilisation de cloueurs intégrant un traitement acoustique de l’échappement réduit sensiblement le bruit généré et plus particulièrement celui émis en direction de l’opérateur.

Remplacement des poinçons droits standards par des poinçons avec un angle de coupe de quelques degrés (on parle de "vague"). Sa profondeur est voisine de l'épaisseur du métal à couper. On obtient par ce principe une réduction significative de l’effort de poinçonnage et donc du bruit.

Sur une poinçonneuse voisine, la tôle poinçonnée est supportée par des brosses support à usage industriel. La tôle est ainsi isolée de la machine et ne lui transmet pas de vibrations. Elle est aussi mieux amortie.

Les poinçonneuses sont regroupées dans un emplacement cloisonné de manière à protéger le reste de l’atelier; les opérateurs des poinçonneuses sont protégés du bruit des machines voisines par des écrans de même constitution que les cloisons. Le passage des ponts roulants est préservé en limitant la hauteur des cloisons; Le plafond est traité en absorption par la mise en place de baffles acoustiques suspendus. Les poinçonneuses sont découplées du sol par des plots d'isolation vibratoire.

Les rails de ripage ont été revêtus de bandes réduisant le bruit de frottement constituées d’un matériau plastique résistant à base de polyamide. Les bandes ont une épaisseur de 2 cm environ; elles sont à la fois collées et vissées sur les rails de ripage.

La cabine existante est remplacée par une cabine insonorisée qui dispose d’une porte isolante phoniquement (Rw=47dB) et de fenêtres en double vitrage (442 phonique/16/4, Rw=35dB). Les parois sont constituées de panneaux d’épaisseur 100mm (de type sandwich, Rw=36dB) incorporant de la laine minérale haute densité et de la tôle perforée en face intérieure.

La poinçonneuse est cloisonnée sur 2 cotés par des parois partielles en hauteur, tapissée sur l’intérieur d’absorbant acoustique.  Le 3^ème coté est le mur du bâtiment. Sur la face avant est installée une paroi  créant un écran entre la poinçonneuse et l’armoire de commande. Des baffles absorbants sont suspendus au droit du centre d’usinage.

Des silencieux à baffles inclinées ont été posés sur l'entrée et l'extraction d'air.