Caractéristiques [1-3]
Propriétés physico-chimiques
-
Température de transition vitreuse
106 °C
Additifs
-
Divers :
- Stéarates (lubrifiant)
- Stéarates métalliques (lubrifiants)
- Stéaramides (lubrifiant)
- Benzophénone (stabilisants UV)
- Benzotriazoles 0,1 à 0,2 % (stabilisant UV)
Mise en œuvre
Utilisation des polymères
La transformation des copolymères styréniques ne présente pas de difficulté particulière. Toutefois, il est souvent nécessaire de sécher au préalable les granulés, dans une étuve à circulation d’air, pendant plusieurs heures de 30 à 80 °C.
Solvants intervenant dans les procédés
Les principaux solvants des copolymères styréniques sont la méthyléthylcétone (FT-14) et la méthylisobutylcétone (FT-56). Ils sont utilisés en particulier dans les opérations de finition et de collage. Ils sont solubles dans les éthers, esters, cétones, solvants aromatiques ou halogènes mais résistent bien aux huiles et hydrocarbures aliphatiques. Leur emploi diminue de plus en plus car la profession les substitue par des solutions moins dangereuses.
Procédés mis en oeuvre
| Procédé | Gamme de température (°C) | Informations complémentaires |
|---|---|---|
| Injection | 170-260 | C'est la technique la plus utilisée. |
| Extrusion | 170-240 | Uniquement utilisée pour la fabrication de mono-filaments. |
| Extrusion-soufflage | 190-240 | Elle permet de fabriquer des corps creux. |
| Thermoformage | Température ambiante | Les feuilles bi-orientées de SAN sont formées sous pression. |
| Assemblage | Température ambiante | L'assemblage des pièces peut s'effectuer par soudage au chalumeau à air chaud, soudage aux ultra-sons, ou collage par dissolution superficielle dans la méthyléthylcétone ou de SAN ( à 10-20 %) dans ce même solvant. |