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Poly(acrylonitrile/butadiène/styrène)

ABS

Sommaire de la fiche

Édition : octobre 2017

Caractéristiques [1-3]

Propriétés physico-chimiques

  • Température de fusion

    180 - 200 °C
  • Température de transition vitreuse

    105 - 115 °C
Stabilité

Pour les copolymères contenant du butadiène la tenue UV est mauvaise. Il est alors nécessaire d’ajouter des anti UV et des antioxydants efficaces.

Additifs

  • Charges :
    • Fibres de verre
  • Divers :
    • Agents antistatiques
    • Benzophénone (stabilisants UV)
    • Huile de paraffine (lubrifiant)
    • Stéaramides (lubrifiant)
  • Plastifiants :
    • Phtalates

Mise en œuvre

Utilisation des polymères

La transformation des copolymères styréniques ne présente pas de difficulté particulière. Toutefois, il est souvent nécessaire de sécher au préalable les granulés, dans une étuve à circulation d’air, pendant plusieurs heures de 30 à 80 °C.

Solvants intervenant dans les procédés

Les principaux solvants des copolymères styréniques sont la méthyléthylcétone (FT-14) et la méthylisobutylcétone (FT-56). Ils sont utilisés en particulier dans les opérations de finition et de collage. Ils sont solubles dans les éthers, esters, cétones, solvants aromatiques ou halogènes mais résiste bien aux huiles et hydrocarbures aliphatiques. Leur emploi diminue de plus en plus car la profession les substitue par des solutions moins dangereuses.

Procédés mis en oeuvre
Procédé Gamme de température (°C) Informations complémentaires
Thermoformage 140-180 Les feuilles extrudées d'ABS peuvent être thermoformées à partir de rouleaux de feuilles, ou directement à la sortie de l'extrudeuse.
Etuvage 30-80 Pour certaines applications.
Extrusion 170-240 Il est possible d'obtenir des feuilles d'épaisseur allant de quelques dizaines de microns à plusieurs millimètres.
Injection 190-240
Usinage L’assemblage des pièces peut s’effectuer :
— par soudage au chalumeau à air chaud ;
— par soudage aux ultrasons ;
— par collage : dissolution superficielle dans la méthyléthylcétone ou de préférence dans une solution d’ABS ou de SAN (à 10-20 %) dans ce solvant.
Extrusion-soufflage 190-240 Permet de fabriquer des corps creux.
Galvanoplastie Température ambiante Comme toutes les matières plastiques, les copolymères du styrène peuvent être peints et notamment avec des peintures métalliques. La mise en peinture nécessite l’utilisation d’une première couche d’apprêt. L’ABS est un matériau de choix pour la métallisation par galvanoplastie. En effet grâce à la présence des nodules de butadiène, le premier bain d’acide sulfochromique permet de créer une microporosité qui va permettre l’implantation d’atomes de palladium et ainsi obtenir une surface faiblement conductrice sur laquelle on pourra déposer des couches métalliques (cuivre, nickel) par électrochimie. La surface est enfin parfaitement conductrice et les étapes finales sont le dépôt de cuivre, nickel, argent ou or par électrolyse.